GB/T18287锂电池测试项目及流程是什么？根据标准 GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》，该标准规定了用于移动电话的锂离子电池和电池组的技术要求、测试方法和检验规则。
以下是该标准中主要的测试项目及其基本流程的概述：
测试项目分类
测试主要分为以下几大类：
电性能测试
环境适应性测试
安全性能测试（核心部分）
长期使用性能测试
主要测试项目及流程简介
1. 外观与尺寸检查
项目：检查电池外观（无锈蚀、无裂纹、无变形等）、标识（清晰正确）、极性、尺寸。
流程：目视、使用卡尺或投影仪测量。
2. 电性能测试
a） 放电性能：
流程：在规定的温度（如20±5℃）下，电池充满电后，以规定的恒定电流放电至终止电压。测量放电容量、放电时间。
b）常温/高温/低温放电：
流程：将充满电的电池分别在常温、高温（如55℃）、低温（如-20℃）环境下静置后，进行恒流放电，考核其在不同温度下的性能。
c）荷电保持与恢复能力：
流程：电池充满电后，在常温下开路搁置28天。然后测量其剩余容量（荷电保持率），再进行一次完整的充放电循环，测量其恢复容量（容量恢复率）。
d）循环寿命：
流程：在规定的充放电制度（如1C充放电）下，进行反复的充放电循环，直到电池的放电容量降至初始容量的某个百分比（如60%）。总循环次数即为循环寿命。
3.环境适应性测试
a）恒定湿热：
流程：电池在特定温湿度（如40±2℃，相对湿度90%-95%）下存放规定时间（如48h）后，恢复至室温检查外观及性能。
b） 振动：
流程：电池固定在振动台上，按规定的频率范围、振幅和时间进行三个相互垂直方向的振动。试验后检查外观及性能。
c）自由跌落：
流程：电池从规定高度（如1.0m）自由跌落到硬质地板（如水泥板）上，通常每个面跌落一次。试验后检查外观及性能，并重点进行安全测试（如过充电）。
4.安全性能测试（关键测试）
a）过充电保护：
流程：对电池组（带保护板）施加规定的过充电电压和电流（如3C电流，充电至电压达到保护动作值或标准上限），考核保护电路能否有效动作，电池是否发生起火、爆炸。
b）过放电保护：
流程：对电池组以恒定电流放电至电压低于保护值，考核保护电路能否切断回路。然后搁置一段时间，再尝试充电，检查能否正常充电。
c）短路保护：
流程： 在常温、高温环境下，用低电阻导线将电池组正负极直接短路一段时间（如内阻<50mΩ，短路1h）。考核保护电路能否动作，电池是否起火、爆炸。
d） 重物冲击（电池芯）：
流程：将电池放在平台上，将一个规定重量（如9.1kg）的重锤从指定高度（如610mm）自由落下冲击电池。电池应不起火、不爆炸。
e） 热冲击（电池芯）：
流程：将电池放入高温箱，以规定速率升温至130±2℃并保持一定时间（如30min）。电池应不起火、不爆炸。
f）挤压（电池芯）：
流程：用油压机或半球形压头对电池施加规定的压力（如13±1kN）。电池应不起火、不爆炸。
g） 低气压（模拟高空运输）：
流程：将电池置于低气压箱中，模拟高海拔环境（如11.6kPa，约15200m高空）存放规定时间。电池应不漏液、不泄气、不破裂、不起火、不爆炸。
h）高温外部短路：
流程：将电池在高温环境下（如55±5℃）恒温一定时间后，用低阻导线直接在外部短路。电池应不起火、不爆炸，外壳温度不超过规定值。
i） 穿刺（电池芯，现已普遍采用但需注意标准版本差异）：
*注：GB/T 18287-2013中未直接包含穿刺测试，但它是锂离子电池重要的安全测试项目，在其他标准（如GB 31241）中有规定。通常流程是用耐高温钢针以一定速度刺穿电池，观察是否起火爆炸。*
5.长期使用性能测试
存储性能：
流程： 将充满电的电池在规定的高温（如45℃或55℃）下存储一定时间（如30天或90天），然后恢复至室温，检查其容量保持与恢复能力。
测试流程的一般顺序
1、样品准备：所有测试通常使用新的、完全充电的电池/电池组。
2、预处理：通常先进行1-3次标准充放电循环，以激活和稳定电池性能。
3、分组测试：不同测试项目通常使用独立的样本组，避免测试间的相互影响。尤其是安全测试，样品不可重复使用。
4、测试顺序：一般按照“外观尺寸 → 电性能 → 环境适应性 → 安全性能”的逻辑进行。具体顺序标准中可能有推荐。
5、判定准则：每个测试项目后，电池都必须满足标准中规定的“不起火、不爆炸、不漏液”等基本安全要求，并且电性能变化在允许范围内，才能判定为合格。
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